Transportador neumático de baleiro serie QVC
Principio de funcionamento
O alimentador de baleiro é unha máquina de alimentación ao baleiro que utiliza unha bomba de baleiro pneumática como fonte de baleiro.Con este alimentador ao baleiro os materiais poderían ser transportados directamente desde o recipiente ao mesturador, reactor, silo, máquina de tabletas, máquina de envasado, peneira vibratoria, granuladora, máquina de recheo de cápsulas, granuladora húmida, granuladora seca e desintegradora.Usar este alimentador podería aliviar a intensidade laboral dos traballadores, poñer fin á contaminación por po e garantir que o proceso de produción cumpra os requisitos GMP.
Cando se preme a tecla "ON/OFF", o aire comprimido entra na bomba de baleiro e a descarga da tolva, accionada por un cilindro pneumático, péchase, establécese o baleiro na tolva.O alimentador de baleiro formará unha corrente de aire baixo o baleiro.Operado por esta corrente de aire, o material é alimentado á tolva de baleiro a través dunha mangueira.Despois dun período de tempo (tempo de alimentación, axustable) córtase o aire comprimido, a bomba de baleiro pneumática non puido xerar baleiro e a descarga da tolva, impulsada por un cilindro pneumático, ábrese, o baleiro no alimentador de baleiro desaparece e o material é automaticamente. descargado da descarga na máquina receptora (como prensa de tabletas e máquina de envasado).Mentres tanto, o aire comprimido almacenado no tanque de aire sopla o filtro ao revés para que o filtro se limpe automaticamente.Despois dun período de tempo (tempo de descarga, axustable) reinicia o aire comprimido, a bomba de baleiro pneumática xera baleiro, a descarga péchase, o alimentador de baleiro alimenta o material de novo, deste xeito o alimentador traballa en ciclos para facer que o material se introduza na máquina receptora continuamente.
Para o alimentador de baleiro con control de nivel de material, a alimentación automática realízase coa tolva da máquina receptora de material mediante o control de nivel de material.Cando o nivel de material é máis alto que unha posición na tolva da máquina receptora de material, o alimentador de baleiro deixa de alimentarse, pero cando o nivel de material é inferior á posición da tolva, o alimentador de baleiro comeza a alimentarse automaticamente.E así se completa a alimentación da máquina receptora de material.
Especificación técnica
| Modelo | Volume de alimentación (kg/h) | Consumo de aire (L/min) | Presión de aire subministrado (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①O aire comprimido debe estar libre de aceite e de auga.
②A capacidade de alimentación determinouse cunha distancia de alimentación de 3 metros.
③As capacidades de alimentación son moi diferentes con diferentes materiais.
Depuración e instalación
1.Fix a tolva de baleiro na tolva da prensa de follas ou da máquina de envasado (ou outras máquinas) cun anel.No caso de que a tolva de baleiro non puidese fixarse directamente na tolva da máquina receptora de material, pódese facer un soporte para fixar a tolva de baleiro.
2.A caixa de control está colgada na tolva de baleiro cando se entregan os bens, pódese colgar en calquera outro lugar axeitado segundo as condicións de traballo.
3.Conexión de tubo para aire comprimido.
A. Selección do diámetro do tubo de entrada de aire comprimido (referido á sala de instalación da máquina):
Seleccione tubo de 1/2″ para QVC-1，2，3;
Seleccione tubo de 3/4″ para QVC-4，5，6;
Use directamente tubo φ10 PU para alimentador de baleiro QVC-1.
B. A válvula de bola ou a válvula de descompresión do filtro debe instalarse no lugar onde o tubo de aire comprimido entra na sala da máquina.
C. Para QVC-1, 2 alimentadores de baleiro, conecte a saída da válvula de descompresión do filtro á conexión de entrada do aire comprimido na parte inferior da caixa de control.O tamaño do tubo de aire comprimido debe ser o mesmo que a conexión de entrada do aire comprimido na parte inferior da caixa de control.
D. Para alimentadores de baleiro QVC-3, 4, 5, 6, conecte a saída da válvula de descompresión do filtro directamente á conexión de entrada do xerador de baleiro.O tamaño do tubo de aire comprimido debe ser o mesmo que a conexión de entrada do aire comprimido no xerador de baleiro.
E. Conectar o tubo de aire comprimido entre a caixa de control e o xerador de baleiro segundo os esquemas 1 e 3.
4. Enchufe o enchufe de CA de 220 V á toma de corrente, a visualización do tempo na caixa de control está acesa, isto significa que se conectou enerxía ao sistema.Teña en conta que o cable de alimentación debe ser de 3 liñas.O armario de control debe estar conectado a terra de forma fiable para evitar que o chip de control acabe debido a interferencias.Consulte os esquemas eléctricos para o diagrama de cableado da caixa de control.
5. Tecla táctil para aumentar/diminuír o tempo.Establece o tempo de alimentación entre 5 e 15 segundos e establece o tempo de descarga entre 6 e 12 segundos.Para os materiais en po o tempo de alimentación debe ser máis curto e o tempo de descarga debe ser máis longo, mentres que para os materiais de pellets o tempo de alimentación debe ser máis longo e o tempo de descarga debe ser máis curto.
6.Preme a tecla "ON / OFF" o aire comprimido é alimentado ao xerador de baleiro, o baleiro prodúcese na tolva de baleiro e a alimentación realízase.
7.Neste momento debes prestar atención á presión do aire comprimido.A presión do aire subministrado debe ser de 0,5-0,6 MPa.A presión do aire subministrado refírese á presión do aire comprimido no sistema cando o xerador de baleiro funciona, é dicir, durante a alimentación.Hai un indicador no xerador de baleiro para QVC-3, 4, 5, 6 e a lectura no indicador debe considerarse como estándar.Pero para QVC-1, 2 non hai un indicador no xerador de baleiro e o indicador da válvula de descompresión do filtro debe considerarse como estándar.Na depuración, debes prestar especial atención a que a presión do aire subministrado 0,5-0,6Mpa refírese á presión do aire no sistema durante a alimentación.Durante a descarga ou en espera, a presión que aparece no manómetro da válvula de descompresión do filtro debe ser de 0,7-0,8Mpa.Moitos usuarios, cando instalaron alimentadores, adoitan establecer a válvula de descompresión do filtro en 0.6Mpa.Se neste momento o xerador de baleiro comeza a funcionar, a presión do sistema cae de súpeto a 0,4Mpa, o que resulta en un fallo de alimentación ou unha curta capacidade de alimentación.Para alimentación de longa distancia ou maior capacidade de alimentación, a presión do aire no sistema debe alcanzar 0,6 MPa.
Solución de problemas
Produciuse un erro de alimentación ou unha capacidade de alimentación curta no alimentador. Comprobe o alimentador segundo o seguinte procedemento:
1.Se a presión do aire subministrado alcanza 0,5-0,6Mpa.A presión do aire subministrado refírese á presión do aire no sistema cando o xerador de baleiro funciona.
2.Se a descarga é hermética.
R. Despois dunha operación a longo prazo, un certo po espeso deposítase na descarga, o que resulta unha descarga laxa e fuga de baleiro.A continuación, a descarga debe ser limpada.
B. Despois dunha operación a longo prazo, a xunta da descarga está desgastada, resultando unha descarga laxa e unha fuga de baleiro.A continuación, a xunta debe ser substituída.
C.Tras unha operación a longo prazo, algo falla coa eficacia e a carreira do cilindro pneumático.A continuación, o cilindro debe ser substituído.
3.O filtro está bloqueado.Soplar o filtro cunha boquilla de aire comprimido tanto cara adiante como cara atrás.Se o filtro é rápido, desbloquearase.Se sente un filtro asfixiado, o filtro está bloqueado e debe ser substituído.Ou coloque o filtro bloqueado no limpador de ultrasóns durante 30 minutos para a limpeza.
4.A mangueira de succión de material está bloqueada por un gran material de aglomerado.Isto xeralmente ocorre na entrada da boquilla de succión de material de aceiro inoxidable ou na entrada da tolva de baleiro.
5.Os aneis de suxeición non están suxeitos entre a cabeza da bomba e a tolva, entre as seccións da tolva, o que provoca fugas do sistema e provoca fallos de alimentación ou diminución da capacidade de alimentación.
6.O sistema de soplado inverso vai mal.Cada vez que o alimentador descarga material, o aire comprimido do tanque de aire sopla o filtro ao revés para garantir que haxa un po fino na superficie do filtro.Se o sistema de soplado inverso funciona mal, o po máis espeso deposítase na superficie do filtro, o aumento da resistencia fai imposible a alimentación no alimentador ao baleiro.Neste caso, o sistema de soplado inverso debe ser substituído.
Limpeza
Nas farmacias, debido ás diferentes variedades e números de lote, os alimentadores ao baleiro deben limparse con frecuencia.Consideramos plenamente este requisito dos usuarios cando deseñamos os alimentadores de baleiro pneumáticos.Para a limpeza, o usuario só ten que facer o seguinte:
1.Afloxa os agraffes para quitar o conxunto da bomba de baleiro pneumática.A bomba de baleiro pneumática, o depósito de aire e a tapa están conectados como un conxunto integrado, que non precisa limpar con auga.
2.Retira o conxunto do filtro e sopla o po no tubo do filtro con aire comprimido.A continuación, lave repetidamente con auga quente.Despois do lavado, explotar a auga restante na parede do tubo do filtro con aire comprimido.Agora o tubo do filtro debería ser moi rápido despois de golpes repetidos.Se sentes que o filtro está asfixiado, isto significa que aínda queda algo de auga na parede do tubo do filtro.E cómpre sopralo con aire comprimido, despois deixalo arrefriar ou secalo.
3.Afloxa os aneis de suxeición, retire a tolva de baleiro e lave a tolva con auga.
