O principio de funcionamento da prensa de tabletas

1.As partes básicas da prensa de tabletas
Punch and die: o punch and die son as partes básicas da prensa de tabletas, e cada par de perforacións componse de tres partes: perforación superior, troquel medio e perforación inferior.A estrutura dos punzóns superior e inferior é similar, e os diámetros dos punzóns tamén son os mesmos.Os socos dos punzóns superiores e inferiores combinan cos orificios da matriz do medio e poden desprazarse cara arriba e abaixo libremente no burato do medio, pero non haberá ocos onde o po poida filtrarse..O tamaño de procesamento da matriz é un tamaño estándar unificado, que é intercambiable.As especificacións da matriz están representadas polo diámetro do punzón ou o diámetro da matriz media, xeralmente 5,5-12 mm, cada 0,5 mm é unha especificación e hai 14 especificacións en total.
O punzón e a matriz están sometidos a gran presión durante o proceso de comprimido, e adoitan estar feitos de aceiro para rodamentos (como crl5, etc.) e tratados térmicamente para mellorar a súa dureza.
Hai moitos tipos de golpes, e a forma do golpe está determinada pola forma desexada da tableta.Segundo a forma da estrutura da matriz, pódese dividir en círculos e formas especiais (incluíndo polígonos e curvas);as formas das seccións de punzón son planas, hipotenusas, cóncavas pouco profundas, cóncavas profundas e completas.Os punzóns planos e hipotenusos utilízanse para comprimir tabletas cilíndricas planas, os punzóns cóncavos pouco profundos úsanse para comprimir comprimidos biconvexos, os punzóns cóncavos profundos utilízanse principalmente para comprimir chips de comprimidos revestidos e os punzóns integrados úsanse principalmente para comprimir tabletas biconvexas.Flocos en forma.Co fin de facilitar a identificación e toma de medicamentos, tamén se poden gravar na cara final do troquel marcas como o nome do medicamento, a dosificación e as liñas verticais e horizontais.Para comprimir tabletas de diferentes doses, debe seleccionarse unha matriz cun tamaño adecuado.

2.O proceso de traballo da prensa de tabletas
O proceso de traballo da prensa de tabletas pódese dividir nos seguintes pasos:
①A parte do zócalo do zócalo inferior (a súa posición de traballo é cara arriba) esténdese no buraco da matriz central desde o extremo inferior do burato da matriz central para selar a parte inferior do burato da matriz central;
②Utiliza o sumador para encher o burato do medio da matriz con medicamentos;
③ A parte do punzón do punzón superior (a súa posición de traballo é cara abaixo) cae no burato da matriz central desde o extremo superior do burato da matriz central e baixa durante un certo golpe para presionar o po nas pastillas;
④O zócalo superior levántase do burato e o zócalo inferior érguese para empuxar a tableta fóra do burato do medio para completar un proceso de comprimido;
⑤ Empuxa cara abaixo ata a posición orixinal e prepárate para o seguinte recheo.

3.O principio da máquina de tableting
① Control de dosificación.Varios comprimidos teñen diferentes requisitos de dosificación.Conséguese un gran axuste de dosificación seleccionando punzóns con diferentes diámetros de perforación, como punzóns con diámetros de 6 mm, 8 mm, 11,5 mm e 12 mm.Despois de seleccionar o tamaño da matriz, o axuste da pequena dose realízase axustando a profundidade do punzón inferior que se estende ata o buraco medio da matriz, cambiando así a lonxitude real do burato medio despois do selado posterior e axustando o volume de recheo do medicamento. o burato da matriz.Polo tanto, debería haber un mecanismo para axustar a posición orixinal do punzón inferior no buraco da matriz da prensa de tabletas para cumprir os requisitos de axuste de dosificación.Debido á diferenza de volume específico entre diferentes lotes de preparacións en po, esta función de axuste é moi necesaria.
No control da dose, o principio de acción do alimentador tamén ten unha influencia considerable.Por exemplo, o fármaco granular depende do seu propio peso e rola libremente no burato do medio, e a súa condición de recheo é relativamente solta.Se se usan varios métodos de entrada forzada, encheranse máis drogas nos buratos da matriz e a situación de recheo será máis densa.
② Control do grosor da tableta e grao de compactación.A dosificación do medicamento determínase segundo a prescrición e a farmacopea e non se pode cambiar.Para o límite de tempo de almacenamento, conservación e desintegración, tamén se require a presión dunha determinada dose durante a toma de comprimidos, o que tamén afectará ao grosor e ao aspecto real da tableta.A regulación da presión durante a preparación de comprimidos é esencial.Isto conséguese axustando a cantidade descendente do punzón no burato da matriz.Algunhas prensas de tabletas non só teñen os movementos ascendentes e descendentes dos golpes superiores e inferiores durante o proceso de comprimido, senón que tamén teñen os movementos superior e inferior dos golpes inferiores.

e o movemento relativo dos punzóns superior e inferior completa o proceso de comprimido.Non obstante, a regulación da presión realízase principalmente polo mecanismo de axuste do fluxo ascendente e descendente para realizar a regulación e control da presión.